鋁型材(cai)加工過程中(zhong)會遇到這(zhe)樣(yang)那樣(yang)的問題(ti)，這(zhe)對于鋁型材(cai)廠家來說是見(jian)怪(guai)不怪(guai)了。像鋁型材(cai)加工表面呈塊狀出現烏白色的帶齒畫線(xian)或(huo)不光滑表面 這(zhe)樣(yang)的問題(ti)我們今天(tian)就來分析一(yi)下原因 。

造(zao)成緣(yuan)故(gu)：人為(wei)因素和機(ji)器設備及工模具的可視性緣(yuan)故(gu)。

（一(yi)）：雙孔（多孔結構）之上的(de)(de)模(mo)具擠壓成型(xing)的(de)(de)型(xing)材，因為出(chu)模(mo)孔時的(de)(de)速率不勻(yun)，型(xing)材長(chang)短不齊，此高溫下(xia)出(chu)入口(kou)即互相擦傷的(de)(de)型(xing)材，造成含有(you)一(yi)定總(zong)寬塊狀烏(wu)白(bai)色的(de)(de)不光滑(hua)表面(mian)，空氣氧化后的(de)(de)型(xing)材擦傷面(mian)展現暗灰(hui)黑色，它是鋁型(xing)材加工 擠壓成型(xing)中的(de)(de)廢料(liao)。

（二(er)）：鋁(lv)型(xing)材(cai)加工模(mo)具使(shi)用(yong)時(shi)間(jian)太長，模(mo)空刀，支(zhi)撐(cheng)墊(dian)，專(zhuan)用(yong)型(xing)墊(dian)等(deng)出入口沾(zhan)有很多的鋁(lv)金屬材(cai)料，型(xing)材(cai)流徑模(mo)空刀，支(zhi)撐(cheng)墊(dian)，專(zhuan)用(yong)型(xing)墊(dian)時(shi)，使(shi)型(xing)材(cai)擦(ca)傷。此類狀(zhuang)況(kuang)非常少出現。

（三）：冷(leng)床(chuang)邊的(de)(de)鋁型材(cai)(cai)，有時候在鐵架(jia)子上不(bu)整齊，或查驗型材(cai)(cai)時，抽(chou)搐在其(qi)中的(de)(de)一支，使其(qi)互相(xiang)摩擦(ca)，導(dao)致了型材(cai)(cai)的(de)(de)塊(kuai)狀帶齒擦(ca)傷(shang)（常(chang)溫(wen)下），尤其(qi)是(shi)型材(cai)(cai)平面圖較寬(kuan)的(de)(de)型材(cai)(cai)（大(da)氣管，半通材(cai)(cai)，拼(pin)接等）或彎折弧形的(de)(de)型材(cai)(cai)導(dao)致表面擦(ca)傷(shang)的(de)(de)概率更大(da)！

（四）：鋁型(xing)材(cai)加工(gong)鋸(ju)切(qie)成品的鋸(ju)臺子(zi)上，貯料架，裝(zhuang)框的型(xing)材(cai)，排序擁(yong)堵，抬拿抽(chou) 取其(qi)中的一支，非(fei)常容易導致(zhi)相互之間的擦傷，如(ru)果有菱(ling)角便會導致(zhi)型(xing)材(cai)的畫線。

（五(wu)）：各實際操作工藝流程針對(dui)造成(cheng)（黏住）的鋁(lv)屑不妥善處理，也(ye)是(shi)導致擦傷的關(guan)鍵緣故。

（六）：鋁(lv)型(xing)材運送全過(guo)(guo)程中搖晃顫撲擺動過(guo)(guo)大，襯隔固定不動欠(qian)佳。

下面我們來針對原因尋找(zhao)解決方法：

（一(yi)）：擠壓模孔(kong)的鋁(lv)(lv)型材假如速率不(bu)勻，長短不(bu)齊，盡可能選用(yong)修模調節。3孔(kong)之上的型材長短不(bu)齊，采用(yong)石墨板（高溫氈子）分(fen)離的方法，不(bu)使(shi)多孔(kong)結構(gou) 鋁(lv)(lv)型材加工時(shi)互相摩擦，導致擦刮傷。

（二）：模(mo)具安裝(zhuang)前務必查驗：模(mo)空刀，支撐墊孔，專用型墊孔是不是能考慮(lv)型材進料(liao)尺(chi)寸(cun)規定，是不是黏貼白(bai)色的鋁，有則應盡早消(xiao)除。避免模(mo)墊粘(zhan)鋁可(ke)在墊溫做到(dao)150度上(shang)下時涂些高(gao)純石墨油。

（三）：鋁(lv)型材擠壓加工時務必一(yi)根一(yi)根開展(zhan)，切割的型材不可以上疊二層(ceng)及之上層(ceng)的型材。

（四）：冷床(chuang)，送料(liao)臺，鋸切臺等服務平(ping)臺上(shang)型(xing)材(cai)不適合沉積過滿(man)，型(xing)材(cai)中間(jian)互(hu)相(xiang)(xiang)拉開(kai)距離(li)，后道職工(gong)盡早實際操作，避(bi)免鋁型(xing)材(cai)間(jian)的互(hu)相(xiang)(xiang)摩擦和撞擊。

（五）：鋁(lv)(lv)型材加工(gong)鋸(ju)切裝框(kuang)包裝等工(gong)藝流(liu)程對造成的(de)鋁(lv)(lv)屑要每(mei)一次（根(gen)，支）吹(chui)凈(jing)，才可以再度實際操作。

（六）：運(yun)送中捆扎(zha)堅固，防止(zhi)型(xing)材晃動(dong)。表面規定高(gao)的得(de)用(yong)塑性變形（泡沫塑料(liao)）紙支系分隔捆扎(zha)。啟動(dong)拐彎要遲緩，行車穩定，留意急剎(cha)！